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導致羅茨鼓風機齒輪不轉的原因以及使用時操作條件

一六機械給大家介紹一下導致羅茨鼓風機齒輪不轉的原因以及使用時操作條件
羅茨鼓風機操作條件:
1.經常巡檢、檢查鼓風機運行聲響、振動、勝度、潤清等愉況。發現問腸及時處理并向值班長匯報。
2.認真檢查油站的工作情況,包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質等。
3.檢查潤點和高位油箱的回油情況。
4.保證進油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水申硯。水進人油中,使油乳化扭壞鼓風機事故的發生。
5.安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
6.檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態,加至油窗中間即可,不要加多,否則將導致漏油。
7.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
導致羅茨鼓風機齒輪不轉的原因:
1.軸承損壞
軸承損壞也會造成齒輪轉不動,軸承是羅茨風機的重要部件,每個羅茨風機的機頭都有4個軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會造成葉輪卡死,一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會造成齒輪轉不動的情況。
2.轉子軸損壞
轉子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉子軸的磨損、變形,會影響到葉輪的轉動,也就會影響到齒輪的轉動。
3.齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時,有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉不動,羅茨風機組裝的間隙標準較多,需要根據設計規定來進行調整。
4.定位孔錯位
羅茨鼓風機進行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進行安裝,齒輪很可能存在轉不動的情況。
5.葉輪卡死
羅茨鼓風機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進行檢查,安裝齒輪之后,會出現齒輪轉不動的情況出現,此種情況可能是葉輪出現了故障。
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